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Hartstoffbeschichtung für Bremsscheiben

Feinstaub- und CO₂-Emissionen des Straßenverkehrs werden heute als wesentliche Quelle für umweltbedingte Gesundheitsschädigungen verantwortlich gemacht. Laut der aktuellen Statistik des Kraftfahrt-Bundesamtes sind im Januar 2021 rund 66,9 Millionen Fahrzeuge zugelassen. Neben dem Reifenverschleiß und Fahrzeugantrieb, beeinflusst vor allem auch der Abrieb von Bremsscheiben sehr stark die Feinstaub und CO₂-Emissionen im Straßenverkehr. Hartstoffbeschichtete Bremsscheiben können in erheblichem Maße zur Feinstaub- und CO₂-Reduktion im Straßenverkehr sowie zur Standzeiterhöhung nachweislich beitragen. Mit der innovativen und umweltschonenden Hartstoffbeschichtung für Bremsscheiben haben wir ein revolutionäres Verfahren industrialisiert, welches nicht nur die Feinstaubemissionen deutlich verringert, sondern eine langlebige Produktqualität gewährleistet. Gleichzeitig bieten diese verschleißarmen Bremssysteme Leichtbaupotentiale: Durch das deutliche Reduzieren von Verschleißaufmaßen, eine optimierte Wärmeabfuhr sowie reduzierte ungedämpfte Massen können Gewichtsersparnisse von ca. 20-25% erzielt werden.

Prozesskette

Die Herstellung von hartstoffbeschichteten Bremsscheiben erfolgt bislang über thermische Spritzverfahren. Umweltbelastungen ergeben sich insbesondere durch den sehr hohen Energieverbrauch sowie die eingesetzten Brennstoffe, wie zum Beispiel Kerosin. Darüber hinaus entsteht ein prozessbedingter Materialverlust von ca. 45%. Zudem liegt bei diesem Verfahren keine metallurgische Verbindung zum Grundwerkstoff vor. Unser Verfahren der Hartstoffbeschichtung für Bremsscheiben basiert auf einer Weiterentwicklung des Laserauftragsschweißens und ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung von kundenspezifischen Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten auf konventionellen Bremsscheiben in Großserie in mehreren Prozessschritten.

Beschichtung (Korrosionsschutz)

Mittels Laserauftragsschweißen kann eine Korrosionsschutzschicht auf ein Werkstück, wie z.B. eine konventionelle Bremsscheibe, aufgebracht werden. Auch diese besitzt eine stoffschlüssige Verbindung zum Werkstück im Gegensatz zu konventionellen Korrosionsschutzverfahren.

Beschichtung (Verschleißschutz)

Auch die Verschleißschutzschicht wird mittels eines optimierten Laserauftragsschweißverfahren hoch effizient aufgebracht. Hierbei kann eine Vielzahl von Materialkombinationen umgesetzt werden, um unterschiedlichste Anforderungen der Kunden bedienen zu können.

Finishing (Schleifen)

Wir schleifen die beschichtete Bremsscheibe den Kundenanforderungen entsprechend auf die geforderten Form- und Lagetoleranzen sowie der Oberflächengüte. Dies erfolgt mit Hilfe einer doppelseitigen Kinematik und einem speziellen Diamantschleifprozess.

Qualitätskontrolle

Zentrales Element unserer Prozesskette für die industrielle Hartstoffbeschichtung von Werkstücken ist die Qualitätskontrolle. Hierbei liegen die Schwerpunkte auf einer umfangreichen, prozessbegleitenden Kontrolle sowie einer nachgelagerten Qualitätsendkontrolle. Die Inline-Prozessüberwachung beinhaltet z.B. die Schmelzbadüberwachung. In der Qualitätsendkontrolle wird die Einhaltung der Zeichnungstoleranzen aus dem Finishing-Prozess überprüft. Auch eine stichprobenartige, metallurgische Untersuchung der Schichtqualität ist Bestandteil der Endkontrolle.

Effiziente & hochautomatisierte Serienproduktion auf dem Weg zur verschleißarmen Bremsscheibe

Als Experte für die serielle Hartstoffbeschichtung für Bremsscheiben bieten wir Ihnen die gesamte Produktion als Dienstleistung an. Von der Beratung bei der Auswahl des perfekten Schichtsystems für Ihren Anwendungsfall über die Fertigung von Prototypen für die unterschiedlichsten Versuchsaufbauten bis hin zur hochautomatisierten Serienproduktion sind wir für Sie da. Wir sind ihr Partner von der Entwicklung bis zum End-of Line Ihrer Bremsscheibenproduktion.

Langlebigkeit

Reduzierter Verschleiß der Bremsscheibe und Korrosionsschutz führt zu erhöhter Lebensdauer und weniger Wartung.

Umweltschonend

Weniger Feinstaub und CO₂-Emissionen, ressourcenschonender Einsatz von Energie und Material.

Technologie

Innovatives Hochgeschwindigkeits-Laserauftragsschweißen für langlebige Produktqualität.